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食用胶原蛋白肠衣
食用胶原蛋白肠衣由分割的牛皮制成，用于生产大香肠，小香肠，烟熏和中小口径的生香肠。
| 组件 | 彩色或透明 |
| 干物质, % | 50-55 |
| 水, % | 22 |
| 甘油, % | 18 |
| 纤维素,% | 7 |
| 灰, % | 最大值4 |
| 水提取物的pH值 | 4.0-5.5 |
制造商的范围包括通用肠衣（适用于生产整条香肠产品）和特殊类型的肠衣;例如用于生产烤香肠的特殊肠衣（它们可以承受在火上，烤架或烤架上油炸的温。
在胶原蛋白香肠肠衣的分类中，还有环形肠衣，用于生产环形或半环形香肠产品，以及用于生产香肠和意大利腊肠。
可用口径-从13到45毫米，可用颜色：鲑鱼，焦糖，洋葱和无色。
肠衣无需事先准备即可使用，既可以在自动生产线上使用，也可以在带有曲折的注射器上使用。
应该特别注意机器的调整：盖子的定心应该是完美的，反弹是最小的。 为了避免在热处理过程中扭曲的地方阵风外壳，有必要将其悬挂，以便每圈不超过300克产品。
胶原蛋白套管产品的热处理程序是针对每个具体情况单独开发的。 与此同时，必须遵守一般规则。
热身运动 – 建议在低温下预热，不超过60摄氏度，相对湿度为70-80％。 有了这些参数，预热过程将在最佳时间内进行。
干燥 – 是一个非常重要的过程，需要特殊的控制，如果产品过度干燥，它会对其咬合能力产生负面影响，如果不够干燥，那么胶原蛋白可能会在烹饪过程中被破坏（” 该过程建议在65度的温度和25-30％的相对湿度下进行。 该过程的持续时间必须”手动”控制，即通过打开腔室并检查套管表面的含水量。
吸烟 – 在65度的温度下产生，湿度在大多数情况下不受调节，并取决于烟雾的湿度。 该过程的持续时间取决于产品外观的需要。
烹饪 – 在最大湿度和温度下完成 不超过76度 摄氏度。 该参数对于避免胶原蛋白的破坏非常重要，它允许您控制腔室中的实际温度。 该过程的持续时间取决于口径，烹饪必须进行，直到产品准备就绪。
冷却 – 热处理完成后，香肠应立即冷却，以免起皱。 为了保持产品的颜色（长时间触摸，吸烟过程中获得的颜色可以用水洗掉），可以间歇性地进行冲洗。
非食用胶原蛋白肠衣
人造非食用胶原蛋白肠衣由牛皮制成，用于制造各种香肠产品：干腌、生熏、煮熏、半熏和煮香肠、香肠、肉制品、家禽制品、奶酪制品、洒水专用产品、白模等。
产品范围:
胶原蛋白非食用肠衣有几种类型:
- 一种生产生熏干香肠的专用肠衣;
- 传统的胶原蛋白非食用涂层，无需任何额外处理;
- 特殊类型的套管-易于拆卸。 它的目的是生产香肠与随后去除套管切片产品或在问题的情况下，去除套管在煮和熏香肠。
在制造商的范围内有从28到130口径的肠衣，并且总是有各种各样的颜色：主要（常规）颜色是无色，焦糖，洋葱。
香肠蛋白包装预先浸泡在食盐溶液中，浓度为10％，温度为25°C，25分钟。
波纹香肠肠衣浸泡5分钟以上。
香肠制品的成型在浸泡肠衣后立即进行。 浸泡超过1小时后不允许离开肠衣。
香肠产品使用手动注射器分配器和自动设备形成。
在自动机器上剪切肠衣时，建议使用具有圆角边缘的矩形横截面的夹子。